本书编者凭借对S7－300 PLC的透彻理解和丰富的工程实践经验，对S7－300的软硬件功能进行了深入浅出和贴近实际的阐释。全书共分为9章：第1～3章主要围绕S7－300 PLC的硬件系统，介绍了S7－300的系统概述、工作原理、硬件结构、安装配置以及模块特性；第4～7章重点介绍了编程软件STEP 7的使用方法，包括结构化编程思想、STEP 7程序块的类型、具体的编程实现以及如何进行硬件组态；第8章系统地介绍了MPI、PROFIBUS和工业以太网的通讯原理和实现方法；第9章简要介绍了基于S7－300的工艺解决方案。本书还随书附学习光盘一张，内容包括STEP 7多媒体自学系统、常用工具软件以及S7－300相关的全套中英文手册和技术文档。本书可作为大专院校相关专业师生、电气设计及调试编程人员自学参考书。
第1章 SIMATIC S7—300 PLC系统概述
1.1全集成自动化简介
1.1.1概述
1.1.2 TIA的统一性
1.1.3 TIA的开放性
1.2 SIMATIC可编程控制器概述(家族系列)
1.2.1选择SIMATIC可编程控制器的理由
1.2.2 SIMATIC系列控制器
1.3 S7—300通用型PLC产品简介
1.3.1自动化工程领域中的多面手
1.3.2一般特性
1.3.3编程工具
1.3.4通讯
1.3.5模块的种类
1.3.6扩展功能选项
1.4手册向导
第2章 S7—300硬件和安装
2.1 S7—300的模块
2.2组态
2.2.1基本原理
2.2.2单机架或多机架上安排模块
2.2.3机柜的选型和安装
2.2.4参考电位接地或浮动参考电位的S7-300安装
2.2.5接地
2.3安装
2.3.1安装导轨
2.3.2将模块安装在导轨上
2.3.3对模块贴标签
2.4接线
2.4.1保护接地导线和导轨的连接
2.4.2前连接器接线
2.4.3前连接器的插入
2.4.4模块I／O标签
2.4.5更换模块
2.5寻址
2.5.1模块通道寻址方式
2.5.2寻址信号模块
2.6 CPU模块结构介绍
2.6.1操作员控制和显示单元
2.6.2接口
2.6.3存储区域
2.6.4循环时间和响应时间
2.6.5性能数据举例
2.6.6集成I／O布置和使用
第3章 S7—300模块特性
3.1电源
3.2数字量模块
3.3模拟量模块
3.3.1模拟值的表示
3.3.2模拟值输入通道的测量方法和测量范围的设定
3.3.3模拟值模块转换、循环、设置和响应时间
3.3.4模拟量模块参数
3.4.5连接传感器至模拟量输入
3.3.6传感器的连接
3.3.7热电偶的连接
3.3.8连接模拟量输出模块
3.4特殊模块
第4章 STEP 7软件入门
4.1 STEP 7介绍
4.2使用STEP 7完成一个项目
4.3 STEP 7的安装
4.3.1硬件要求
4.3.2软件要求
4.3.3安装步骤
4.3.4授权管理
4.3.5卸载
4.4 STEP 7标准软件包
4.4.1 SIMATIC管理器
4.4.2硬件组态
4.4.3编程工具
4.4.4符号编辑器
4.4.5硬件诊断
4.4.6 NetPro网络组态
4.4.7 STEP 7帮助系统
4.5 STEP 7标准软件包的扩展
4.5.1 STEP 7可选软件包
4.5.2实用的PLC仿真软件——PLCSIM
4.6 STEP 7项目结构
4.7 STEP 7使用设置
4.7.1语言环境设置
4.7.2常规选项设置
4.7.3 PG／PC接口设置
第5章 STEP 7编程
5.1 STEP 7程序结构
5.1.1 CPU中的程序
5.1.2 STEP 7中的块
5.1.3结构化编程
5.2数据类型
5.2.1基本数据类型
5.2.2复杂数据类型
5.2.3参数数据类型
5.3符号编程
5.3.1绝对地址寻址和符号寻址
5.3.2全局符号和局部符号
5.3.3符号表和符号编辑器
5.4编程语言
5.4.1 LAD／STL／FBD
5.4.2代码编辑区
5.4.3编程元素
5.5 STEP 7指令系统简介
5.5.1 LAD／FBD指令系统
5.5.2 STL指令系统
5.6生成参考数据
5.7 LAD／STL编程示例
5.7.1任务描述
5.7.2创建项目
5.7.3编辑符号表
5.7.4插入程序块
5.7.5用LAD编写FC1
5.7.6用IAD编写FB1
5.7.7创建与编辑背景DB
5.7.8用LAD编写OB1
5.7.9 STL编程示例
5.8打印和归档
5.8.1打印项目文献
5.8.2项目归档
第6章 STEP 7硬件组态
6.1创建一个项目
6.1.1使用向导创建项目
6.1.2直接创建项目
6.2硬件组态程序
6.3配置主机架
6.3.1主机架配置原则
6.3.2主机架配置方法
6.4 CPU参数配置
6.4.1常规设置
6.4.2启动
6.4.3循环／时钟存储器
6.4.4保持存储器
6.4.5诊断／时钟
6.4.6保护
6.4.7通讯
6.4.8中断设置
6.5 I／O模块参数配置
6.5.1数字量I／O模块参数配置
6.5.2模拟量I／O模块参数配置
6.5.3显示地址信息
6.5.4添加符号
6.6机架扩展
6.7分布式系统组态
6.8硬件更新
第7章 在线调试
7.1建立在线连接
7.1.1设置PG／PC接口
7.1.2建立在线连接
7.2下载与上载
7.2.1下载
7.2.2上载
7.3硬件调试与诊断
7.3.1硬件状态指示灯
7.3.2诊断缓冲区
7.4控制和监视变量
7.4.1变量表
7.4.2监视和修改变量
7.4.3强制变量
7.5测试程序
7.5.1监视程序状态
7.5.2断点调试
7.6访问数据块
7.7 PLCSIM
7.7.1 PLCSIM简介
7.7.2 PLCSIM使用
7.7.3 PLCSIM与真实PLC的差别
第8章 S7—300的通讯和网络组态
8.1网络通讯概述
8.2 MPI通讯介绍
8.2.1拓扑结构
8.2.2应用场合
8.2.3网络连接
8.2.4通讯方式
8.3 PROFIBUS
8.3.1 PROFIBUS通讯介绍
8.3.2拓扑结构
8.3.3应用场合
8.3.4网络连接
8.3.5通讯方式
8.4工业以太网通讯介绍
8.4.1拓扑结构
8.4.2应用场合
8.4.3网络连接
8.5串口通讯
第9章 S7—300的工艺功能简介
9.1简介
9.2实现工艺功能的解决方案
9.2.1 S7—300 C系列的集成工艺功能
9.2.2基于功能模块的工艺功能
9.2.3 CPU 317T
附录A S7—300 CPU技术规格
附录B 随书光盘使用指南
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